Оборудование для стыковой сварки пластмасс (полиэтиленовых труб диаметром от 160 до 315 мм.) сопротивлением.

Описание сварочной машины:

Диаметры свариваемых труб сварочной машины: 160 мм, 180мм, 200мм, 225мм, 250 мм, 280 мм, 315 мм.

Центратор. Состоит из двух подвижных зажимов (315 мм), которые приводятся в движение двумя гидроцилиндрами и двух неподвижных зажимов (315 мм). Для подключения к гидравлическому агрегату центратор снабжен 2-мя быстроразъемными соединениями.

Гидравлическая станция. Предназначена для осуществления процесса давления сварки и охлаждения, сводит и разводит зажимы. Оснащена: манометр, регулятор давления, трехпозиционный джойстик, рукава высокого давления с быстроразъемными соединениями-2 шт. для подключения к центратору. Диапазон давления гидросистемы от 0 до 10 Mpa, 220 В/1,9 кВт.

Торцующее устройство. Высоконадежная посадка торцующих дисков за счет системы крепления на валах аппарата для избегания случайных перемещений во время работы, удаление стружки наружу, скорость вращения ножей 600 об/мин., 220 В/1,1 кВт.

Нагревательный элемент. Оснащен терморегулятором, обеспечивающим поддержание заданной температуры; антипригарным покрытием рабочих поверхностей, соединительным кабелем и сетевым штекером, выключателем «включено/выключено», температура регулируется от 180-230?С, 220 В/2,0 кВт.

Подставка. Для хранения и транспортировки нагревательного элемента и торцующего устройства.

Комплект вкладышей. Один комплект диаметра состоит из 8 полуколец.

Комплект ЗиП. Гаечный ключ, отвертка, ножи для торцующего устройства, болты.

Сварка полиэтиленовых труб

На сегодняшний день наиболее широкую известность соединения полиэтиленовых труб получили два способа: сварка полиэтиленовых труб встык и электромуфтовая сварка.

Описание процесса сварки полиэтиленовых труб встык.

Сварка полиэтиленовых труб встык заключается в нагреве торцов свариваемых труб или деталей до вязкотекучего состояния полиэтилена в результате контакта с нагревателем и последующем соединении торцов под давлением после удаления нагревателя. Процесс сварки можно разделить на следующие этапы: оплавление полиэтиленовых труб и фитингов, нагрев, удаление нагревателя, сварка и охлаждение. При оплавлении происходит образование первичного грата. При нагреве тепло распространяется вглубь материала. Давление при этом близко к нулю (оно только обеспечивает контакт между торцами труб и нагревателем). При удалении нагревателя происходит удаление нагревательного элемента из зоны сварки (технологическая пауза) и соединение поверхностей сварки. Пауза должна быть как можно короче, во избежание снижения температуры и попадания загрязнений (пыль, песок и т.п.), влияющих на качество соединения. При сварке полиэтиленовых труб образуется окончательный грат и молекулярные связи, обеспечивающие однородность соединения. При охлаждении происходит осадка стыка и стык приобретает максимальную прочность. По окончании сварки полиэтиленовых труб данный этап позволяет избежать напряжений или ударов, способных нарушить прочность соединения.